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高炉煤气干法布袋除尘器

更新时间:2015-02-10 15:19 来源:北京时时彩代理网 作者: 阅读:4401 网友评论0

适用范围

冶金企业炼铁高炉煤气除尘。

主要技术内容

一.基本原理

由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体,经过导流装置进行均风和机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到净气箱,通过净煤气支管汇集到主管送入热风炉或煤气柜等。当进行到一定时间后,随着滤袋表面粉尘的增加,除尘器阻力逐渐上升。当阻力上升到一定数值时,主机PLC控制系统发出清灰信号,氮气经喷吹管从袋口喷入,经文氏管引流后喷入滤袋内,滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击振动下被抖落下来,落入下部锥形灰斗。

二.技术关键

采用大直径箱体,可靠而先进的脉冲喷吹清灰设计,气力输送设计。

典型规模

2350m3高炉煤气除尘设备。

主要技术指标及条件

一.技术指标

1.高炉煤气发生量:40×104m3/h,最大可达46.5×104m3/h。

2.荒煤气含尘量:10g/m3。

3.净煤气含尘量:≤10mg/m3。

4.滤袋规格:Φ160mm×7000mm。

5.滤料规格:P84复合滤料。

6.滤袋数量:3960条。

7.过滤面积:13926m2。

二.条件要求

1.低压蒸汽参数:0.4MPa,温度大于143℃。

2.氮气:纯度99.5%,压力0.8MPa。

3.供电:频率50Hz±2.5%,AC(三相)电压380V±15%,AC(单相)电压220V±15%。

主要设备

布袋除尘器箱体、过滤组件、花板、滤袋、龙骨、文氏管、超压泄放装置、放散装置、脉冲反吹系统、喷吹气包、脉冲阀、阀门、喷吹管、喷嘴、氮气系统、卸输灰系统等。

投资效益分析

一.投资情况

总投资6000万元,其中,设备投资3080万元。

主体设备寿命:10年。

运行费用:300万元/a。

二.经济效益分析

1.高炉每小时发生38万m3煤气,年经济效益为392万元。

2.每年节约浊环水水费326.6万元。

3.干法除尘对于配套TRT余压发电系统,可提高TRT系统一倍的发电量,约6000kW•h,年经济效益为1789.2万元。

4.节省焦炭27.6t/d,年经济效益845万元。

与双文洗涤系统相比,经济效益约为3152.256万元/a。

三.环境效益分析

每年减少二氧化碳排放量9188t(以碳计)。

推广情况

2001年至今,高炉煤气干法脉冲除尘系统已成功应用140余套。

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